Крупногабаритные промышленные подшипники — это значительные капиталовложения. Предлагаем вашему вниманию пять простых и доступных приемов для максимального повышения производительности и увеличения времени безотказной работы оборудования.
В современных экономических условиях мы должны добиваться большего при меньших затратах. Это означает максимально эффективное использование оборудования на производстве и постоянное сокращение расходов.
Полезный срок службы подшипника зависит от качества и интенсивности обслуживания, особенно в тяжелых условиях производства, при высоких нагрузках и сильных загрязнениях. За счет правильного выбора подшипников, грамотного обращения с ними, а также должного обслуживания, смазки и ремонта можно значительно улучшить их рабочие характеристики и сократить затраты, связанные с незапланированными простоями, заменой деталей и длительными процедурами технического обслуживания.
1. Выбор подходящих подшипников
Выбор подшипников — это процесс оценки их пригодности для конкретного применения в промышленности. Несмотря на то, что подшипники разных типов создаются для конкретных сфер применения, их выбор определяется и множеством факторов механического характера, а также факторами окружающей среды.
Классификация подшипников по телам качения определяется их формой: от игольчатых до шариковых, от конических до сферических. На выбор подшипника для конкретной сферы применения влияют такие характеристики, как жесткость или допустимый прогиб, требования к смазке, статическое и динамическое нарушение соосности, частота вращения и необходимый срок службы или долговечность.
В любой конкретной системе используются подшипники, поддерживающие широкий диапазон скоростей вращения и множество сочетаний радиальных и осевых нагрузок. Однако на эффективность работы подшипникового узла влияют такие условия эксплуатации, как пониженная или повышенная температура, уровень запыленности, загрязнения, влажности и нестандартные условия монтажа…
2. Соблюдение правил обращения с подшипниками
Правила обращения с подшипниками включают правила их хранения, демонтажа, очистки, инспекции и монтажа.
«К подшипникам разных типов применяются разные правила, поэтому обязательно проконсультируйтесь у своего поставщика, — говорит Максим Герасимов, старший сервисный инженер в компании Timken — Однако существуют общие процедуры, применимые к подшипникам любой конструкции. Например, процедуры хранения. Даже незначительное воздействие влаги и химических соединений может спровоцировать усталостную нагрузку на подшипники любого типа, поэтому очень важно хранить их в оригинальной упаковке вплоть до установки».
Именно поэтому подшипники поставляются с защитным покрытием и в защитной упаковке. Это помогает лучше сохранить их и предотвратить появление ржавчины или коррозии еще до использования. Подшипники следует хранить на поддоне или полке в помещении, защищенном от высокой влажности или сильных перепадов температуры, которые могут привести к образованию конденсата…
3. Разработка эффективной программы профилактического обслуживания
Разработка грамотной программы профилактического обслуживания также может увеличить время безотказной работы, поскольку это позволит выявлять потенциальные проблемы прямо во время работы оборудования. Системы мониторинга рабочих условий и связанное с ними оборудование можно легко интегрировать в существующую систему, что поможет значительно разгрузить специалистов по техническому обслуживанию. Например, беспроводные системы мониторинга рабочих условий выявляют и отслеживают чрезмерные уровни температуры и вибрации на определенном участке оборудования, а затем в режиме реального времени сообщают о них вашим специалистам по обслуживанию. Другое решение — службы удаленного мониторинга — предоставляют непрерывный прогнозирующий мониторинг всего оборудования, который выполняется за счет сбора данных и анализа результатов и помогает оптимизировать рабочие процессы…
4. Применение должных процедур смазки
Ненадлежащая смазка является одной из наиболее распространенных причин, по которым многие промышленные подшипники не отвечают целевым показателям усталостной долговечности. Во время вращения правильно смазанного подшипника сопряженные поверхности компонентов подшипника создают смазочную пленку, разделяющую эти компоненты и предотвращающую непосредственный контакт металла с металлом. В некоторых случаях смазка также улавливает мусор и удаляет его с соприкасающихся поверхностей…
5. Ремонт подшипников для увеличения срока их службы
Поврежденные или не отвечающие спецификациям подшипники можно отремонтировать или восстановить и вернуть в работу. Некоторые подшипники можно восстанавливать несколько раз…
Комментарии